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工藝品制作技術(shù)流程

一、原材料：
工藝品樹脂、氫氧化鋁、固化劑、催化劑、色漿（翠綠、檸檬黃、深紅）
1、配比：樹脂：氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據(jù)產(chǎn)品的需要加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同�？梢宰稍儤渲⿷�(yīng)商。
2、色漿：是根據(jù)你所做的產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果來確定顏色加和不加。

二、配料作業(yè)：
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1）、在配料前檢查所有的設(shè)備、工具、容器是否完好齊全。保持配料間的空氣暢通。
2）、根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃，領(lǐng)取所有要用的原材料，原則上當(dāng)天的材料當(dāng)天領(lǐng)用不能多領(lǐng)，特殊情況除外。
2、使用攪料機(jī)作業(yè):
1）、要知道攪料機(jī)的承裝量是多少。
2）、確保攪料機(jī)設(shè)備狀態(tài)良好,(接電線路連接正確---無破損老化,潤滑良好,運(yùn)行正常。
3）、漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上雜色。
4）、根據(jù)當(dāng)日計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)量,依照配方計(jì)算出樹脂、促進(jìn)劑、氫氧化鋁、色漿（產(chǎn)品的需要）（計(jì)算時(shí)在計(jì)劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機(jī),先拿量杯量出促進(jìn)劑的量倒入攪料機(jī)攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機(jī):先倒入1/3氫氧化鋁開動(dòng)攪拌機(jī)攪1~2分鐘，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻后，停機(jī)；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鐘把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機(jī)；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機(jī)；在攪拌同時(shí)，一邊攪料的同時(shí)一邊用肉眼觀察：如果攪料機(jī)內(nèi)壁粘附有氫氧化鋁粉末，必須用鏟刀將粉末鏟到攪料機(jī)里。機(jī)攪20分鐘攪拌均勻后停機(jī)待用。

三、灌漿作業(yè)
灌漿前清理模具上漿料和雜物，有質(zhì)檢員檢查模具是否合格。
模具合格后，操作員開始灌漿。依照產(chǎn)品的核定標(biāo)準(zhǔn)重量打漿料入水瓢在臺(tái)稱上稱量，根據(jù)配方比例加入固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻后倒入模具占2/3處。
把模具放到真空機(jī)抽空（模具放進(jìn)去后，關(guān)上門，關(guān)閉進(jìn)氣閥，開機(jī)；待指針到達(dá)-0.1mpa后保持10秒鐘即關(guān)機(jī)，緩慢地打開進(jìn)氣閥，使產(chǎn)品的氣泡完全消失后完全打開進(jìn)氣閥，當(dāng)氣壓達(dá)到正常后取出模具）。模具平放在臺(tái)面上，把噴出來的漿料刮進(jìn)模具內(nèi)，最后把剩余漿料倒入模具，要求模具放平、水瓢內(nèi)的漿料清理干凈，漿料流動(dòng)不到位時(shí)，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時(shí)間為7-8分鐘，固化不沾手后10分鐘再拆模；若灌實(shí)心不規(guī)則，灌漿孔小的產(chǎn)品，抽空必須達(dá)到二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內(nèi)，抽空，看指針到-0.1mpa時(shí)，再延長4-5秒后，關(guān)機(jī)放氣。接著第二次把剩余的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時(shí)，再延長10秒后，關(guān)機(jī)放氣，前5-6秒放氣要慢，當(dāng)氣泡完全消失氣壓達(dá)正常時(shí)取出模具，此漿料凝膠時(shí)間控制為7-8分鐘，固化不沾手后10分鐘再拆模。

四、修補(bǔ)、拋光作業(yè)
1、修補(bǔ)：產(chǎn)品灌漿出來后，針對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量情況進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的要求一定要對(duì)照模板（也就是標(biāo)準(zhǔn)的合格的產(chǎn)品）進(jìn)行操作。有問題修補(bǔ)好后泡堿，沒有問題的產(chǎn)品直接泡堿，堿液的要求PH=10-11浸泡時(shí)間5分鐘。泡堿完成后用噴水槍把產(chǎn)品沖洗干凈，要求產(chǎn)品表面用PH試紙?jiān)嘝H值為7。
2、拋光：產(chǎn)品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最后用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機(jī)拋光,有肌理的地方用砂紙包著快子打砂。打砂時(shí)用力適中，按照產(chǎn)品的同一個(gè)順序打，產(chǎn)品要求沒有砂痕印，手摸光滑。

五、彩繪、包裝作業(yè)
1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配比。
2、顏料的要求：不要使用超過生產(chǎn)期半年的顏料，配色時(shí)使用的每一種顏色要用同一批號(hào)的顏料配，并且搖勻后使用，以防有色差。
3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。
4、配色時(shí)，顏料按由多到少的順序加入配色容器。
5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。
6、雖然不能保證每一批產(chǎn)品顏色一樣，但一定要保證一個(gè)定單的產(chǎn)品顏色一樣。
7、彩繪作業(yè)前，一定要確認(rèn)產(chǎn)品的樣板，樣板確認(rèn)后員工對(duì)照樣板用油畫筆在產(chǎn)品上描色，描色的力度一定要根據(jù)產(chǎn)品顏色的濃淡的要求操作。
8、產(chǎn)品彩繪好后，再在產(chǎn)品上噴一層亮光金油。
3個(gè)小時(shí)待油漆干燥后，產(chǎn)品可以進(jìn)行組裝和包裝.